異形件在我們的生活中比較常見。但是很多人對于它的一些基本信息卻不是很了解的，在之前你先要知道的是它的難度、復雜鋁合金（形狀結構復雜不易成形）。除了你所看到的這些優點以外的話，其實它還具有一些超長軸類、桿類、筒類長700mm，視不同產品而定）的優勢。

鍛件加工的本質是利用金屬的塑性及其產生塑性變形的能力。借助工具或模具，在外來沖擊力或壓力的作用下，使毛坯成形為具有一定的形狀、尺寸、內部結構和力學。對所需機械零件或毛坯的一種方法。與鑄造、焊接等相比，鍛件加工有以下特點。

(1)改進了組織。經過鍛造后，其內部結構發生了顯著變化。例如，煉鋼的鋼錠常存在疏松、晶粒粗大、不均勻、成分偏析等缺陷。經過鍛打等壓力，鍛打疏松，內部致密，粗大枝晶破碎，晶粒細化，偏析改善。將該坯料形狀穩定性好，纖維合理，細密，第二相分布改善，塑性、沖擊韌性和疲勞性都有很大加大，它們之間的差異很小。

(2)材料利用率工藝是利用處于塑性狀態的，通過體積傳遞實現成形，獲得一定形狀，無需切削，只有少量的工藝廢料，材料利用率多.

(3)工件可以達到很高的精度，余量雖小，但許多成形已達到要求。例如，對于精密的錐齒輪，其齒形精度可以不經切直接使用，而精密葉片的復雜曲面只能達到磨削的精度。

(4)鍛件加工工藝靈活，可單件或大批量，效率快。對于自由件，可進行小批量或單件。目前，自由是大型的主要方式。對于模鍛來說，由于設備的不斷發展和機械化、自動化程度，適合大批量制造。由于上述特點，在各個工業部門的零件有了廣泛的應用。目前，產能的大小和裝備技術的先進程度已成為一個國家工業水平的重要標志之一。

產品是通過鍛件加工塑性變形的，是利用外力使原材料產生塑性變形，獲得所需的形狀及毛坯或零件的辦法，能消除在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀結構，同時由于保存了完整的流水線，大大加強了在使用中的性能。通過液體產生的靜壓力使坯料變形，這是生產大型鍛件的方式。